Proces ohýbania za studena sa bežne používa pri výrobe garážových brán, špeciálne na tvarovanie kovových komponentov, ako sú koľajnice a konštrukčné prvky. Nasleduje prehľad procesu ohýbania za studena pri výrobe garážových brán:
Výber materiálu:Prvým krokom je výber správnych materiálov pre komponenty vašej garážovej brány. Bežné materiály zahŕňajú oceľ alebo hliník, ktoré sa vyberajú na základe ich pevnosti, odolnosti a vlastností tvárnenia za studena.
Dizajn a plánovanie:
Inžinieri a dizajnéri vytvárajú podrobné plány a špecifikácie pre kovové komponenty. To zahŕňa určenie rozmerov, kriviek, uhlov a iných geometrických prvkov potrebných pre konkrétnu aplikáciu. V tejto fáze sa často používa počítačovo podporovaný dizajn (CAD).
Merania a presnosť:
Na zabezpečenie presnosti procesu ohýbania za studena sa vykonávajú presné merania. Rozmery musia zodpovedať zamýšľanému dizajnu a tolerancie sa považujú za spĺňajúce normy kvality.
Stroj na ohýbanie za studena:
Proces ohýbania za studena využíva špeciálne stroje. Dva bežné typy strojov sú valcovacie stroje a ohraňovacie lisy.
Tvarovanie valcov:
Pre dlhý kov sa používa stroj na tvarovanie valcov. Tieto stroje pozostávajú zo série valcov usporiadaných za sebou. Ako kov prechádza týmito valcami, postupne sa tvaruje a ohýba do špecifického profilu. Pri výrobe koľajníc garážových brán sa často používa valcovanie.
Ohýbačka:
Ohraňovacie lisy sú všestranné stroje používané na zložitejšie ohýbacie operácie. Kov sa umiestni medzi razidlo a matricu a na dosiahnutie požadovaného ohybu alebo tvaru sa aplikuje hydraulická alebo mechanická sila.
Proces tvarovania valcov:
Pri valcovaní sa kovový pás alebo plech privádza do stroja a séria valcov postupne tvaruje materiál. Každá sada valčekov dáva kovu špecifický ohyb alebo profil. Proces je kontinuálny a môže produkovať veľké dĺžky lisovaného materiálu.
Proces ohýbacieho stroja:
V ohraňovacom lise sa kov umiestni medzi razidlo a matricu a na ohýbanie materiálu sa aplikuje tlak. Pomocou rôznych foriem je možné vytvárať rôzne tvary a uhly. Ohýbačky sú vhodné pre jednoduché a zložité ohýbacie operácie.
Kontrolované ohýbanie:
Proces ohýbania za studena umožňuje kontrolované tvarovanie kovu bez potreby vysokých teplôt. Nastavte strojové zariadenie tak, aby ste dosiahli presné uhly, krivky a rozmery špecifikované v návrhu.
Znížte deformáciu materiálu:
Ohýbanie za studena minimalizuje deformáciu materiálu a zachováva pôvodné vlastnosti kovu. To je dôležité pre zachovanie pevnosti a štrukturálnej integrity komponentov vašej garážovej brány.
Prispôsobenie a flexibilita:
Ohýbanie za studena poskytuje flexibilitu dizajnu a umožňuje prispôsobenie. Výrobcovia môžu vytvárať komponenty s rôznymi tvarmi, krivkami a obrysmi, aby splnili špecifické estetické a funkčné požiadavky.
QC:
Opatrenia na kontrolu kvality sú implementované počas celého procesu ohýbania za studena. Inšpekcie môžu zahŕňať kontrolu rozmerovej presnosti, kvality povrchu a celkového súladu s konštrukčnými špecifikáciami.
Montáž a integrácia:
Po dokončení procesu ohýbania za studena sú tvarované diely integrované do celej zostavy garážovej brány. To zahŕňa spojovacie koľajnice, konštrukčné prvky alebo iné diely tvarované za studena, aby sa zabezpečilo správne fungovanie garážových brán.
Proces ohýbania za studena pri výrobe garážových brán je cenovo výhodný spôsob presného tvarovania kovových dielov. Poskytuje potrebné konštrukčné prvky, ako sú koľajnice, pri zachovaní odolnosti a funkčnosti potrebnej na to, aby garážová brána spoľahlivo fungovala.