ცივი მოღუნვის პროცესი ჩვეულებრივ გამოიყენება ავტოფარეხის კარების წარმოებაში, სპეციალურად ლითონის კომპონენტების ფორმირებისთვის, როგორიცაა რელსები და სტრუქტურული ელემენტები. ქვემოთ მოცემულია ავტოფარეხის კარების წარმოებაში ცივი მოღუნვის პროცესის მიმოხილვა:
მასალის შერჩევა:პირველი ნაბიჯი არის თქვენი ავტოფარეხის კარის კომპონენტებისთვის შესაფერისი მასალის არჩევა. გავრცელებული მასალები მოიცავს ფოლადს ან ალუმინს, რომლებიც არჩეულია მათი სიმტკიცის, გამძლეობისა და ცივი ფორმირების თვისებების მიხედვით.
დიზაინი და დაგეგმვა:
ინჟინრები და დიზაინერები ქმნიან დეტალურ გეგმებსა და სპეციფიკაციებს ლითონის კომპონენტებისთვის. ეს გულისხმობს ზომების, მოსახვევების, კუთხეების და სხვა გეომეტრიული მახასიათებლების განსაზღვრას, რომელიც საჭიროა კონკრეტული განაცხადისთვის. ამ ეტაპზე ხშირად გამოიყენება კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფის დიზაინი (CAD).
გაზომვები და სიზუსტე:
ზუსტი გაზომვები მიიღება ცივი მოღუნვის პროცესის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. ზომები უნდა შეესაბამებოდეს დანიშნულ დიზაინს და ტოლერანტობა ითვლება ხარისხის სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად.
ცივი მოსახვევი მანქანა:
ცივი მოღუნვის პროცესი იყენებს სპეციალურ მანქანას. მანქანების ორი გავრცელებული ტიპია რულონის ფორმირების მანქანები და პრესის მუხრუჭები.
რულონის ფორმირება:
გრძელი ლითონისთვის გამოიყენება რულონების ფორმირების მანქანა. ეს მანქანები შედგება თანმიმდევრობით მოწყობილი ლილვაკების სერიისგან. როდესაც ლითონი გადის ამ ლილვაკებში, ის თანდათან ყალიბდება და იხრება კონკრეტულ პროფილში. რულონის ფორმირება ხშირად გამოიყენება ავტოფარეხის კარის ტრასების წარმოებაში.
მოსახვევი მანქანა:
პრეს მუხრუჭები არის მრავალმხრივი მანქანები, რომლებიც გამოიყენება უფრო რთული მოსახვევისთვის. ლითონი მოთავსებულია პუნჩსა და საძირეს შორის და გამოიყენება ჰიდრავლიკური ან მექანიკური ძალა სასურველი მოსახვევის ან ფორმის მისაღწევად.
რულონის ფორმირების პროცესი:
რულონის ფორმირებისას ლითონის ზოლები ან ფურცელი იკვებება მანქანაში და ლილვაკების სერია თანდათან აყალიბებს მასალას. ლილვაკების თითოეული ნაკრები ლითონს აძლევს კონკრეტულ მოსახვევს ან პროფილს. პროცესი უწყვეტია და შეუძლია დიდი სიგრძის ჩამოსხმული მასალის წარმოება.
მოსახვევი მანქანის პროცესი:
პრესის მუხრუჭში ლითონი განლაგებულია პუნჩსა და საყრდენს შორის და ზეწოლა ხდება მასალის მოსახვევად. სხვადასხვა ფორმის და კუთხის შექმნა შესაძლებელია სხვადასხვა ფორმის გამოყენებით. მოსახვევი მანქანები შესაფერისია მარტივი და რთული მოსახვევისთვის.
კონტროლირებადი მოხრა:
ცივი მოღუნვის პროცესი იძლევა ლითონის კონტროლირებად ფორმირებას მაღალი ტემპერატურის საჭიროების გარეშე. დაარეგულირეთ მექანიზმები დიზაინში მითითებული ზუსტი კუთხეების, მოსახვევებისა და ზომების მისაღწევად.
მასალის დეფორმაციის შემცირება:
ცივი მოღუნვა ამცირებს მასალის დეფორმაციას და ინარჩუნებს ლითონის თავდაპირველ თვისებებს. ეს გადამწყვეტია თქვენი ავტოფარეხის კარის კომპონენტების სიმტკიცისა და სტრუქტურული მთლიანობის შესანარჩუნებლად.
მორგება და მოქნილობა:
ცივი მოხრა უზრუნველყოფს დიზაინის მოქნილობას და იძლევა პერსონალიზაციის საშუალებას. მწარმოებლებს შეუძლიათ შექმნან კომპონენტები სხვადასხვა ფორმის, მოსახვევებისა და კონტურებით, რათა დააკმაყოფილონ კონკრეტული ესთეტიკური და ფუნქციური მოთხოვნები.
QC:
ხარისხის კონტროლის ღონისძიებები ხორციელდება ცივი მოღუნვის პროცესის განმავლობაში. ინსპექტირება შეიძლება მოიცავდეს განზომილების სიზუსტის, ზედაპირის ხარისხისა და დიზაინის სპეციფიკაციებთან საერთო შესაბამისობის შემოწმებას.
შეკრება და ინტეგრაცია:
ცივი მოღუნვის პროცესის დასრულების შემდეგ, ჩამოყალიბებული ნაწილები ინტეგრირდება ავტოფარეხის კარის მთელ ასამბლეაში. ეს მოიცავს ტრასების, სტრუქტურული ელემენტების ან სხვა ცივად ჩამოყალიბებული ნაწილების შეერთებას ავტოფარეხის კარის გამართულად მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
ავტოფარეხის კარების წარმოებაში ცივი მოღუნვის პროცესი ლითონის ნაწილების ზუსტი ფორმირების ეკონომიური მეთოდია. ის უზრუნველყოფს აუცილებელ სტრუქტურულ ელემენტებს, როგორიცაა ტრასები, ხოლო ინარჩუნებს გამძლეობას და ფუნქციონირებას, რომელიც საჭიროა ავტოფარეხის კარის საიმედოდ მუშაობისთვის.